العوامل التالية تسبب الرطوبة:
• ارتفاع رطوبة الهواء يعزز تكثيف الرطوبة السطحية
• قد يتسبب التكثيف في حدوث صدأ فلاش، مما يؤدي إلى فشل الطلاء
• قد يؤدي تكثيف السطح، إذا تم تطبيقه بالكامل، إلى ظهور تقرحات وتصفيح. تشير التقديرات إلى أن 60% إلى 80% من جميع حالات فشل الطلاء المبكر تكون ناجمة كليًا أو جزئيًا عن إعداد غير كافٍ أو غير مناسب للسطح.
تشمل عيوب المعالجة السطحية الشائعة الصدأ المفاجئ، الذي يحدث عندما يتأثر السطح بالعوامل البيئية قبل تطبيق الطبقة الأولى ويمنع الطلاء من الالتصاق بشكل صحيح بسطح الركيزة بعد السفع الرملي. يؤدي وجود ظروف رطوبة عالية في كثير من الأحيان إلى تكوين بقع الصدأ على الأسطح المعدنية، مما يؤدي إلى ظهور تقرحات وتصفيح.
ما لم يكن السطح نظيفًا وجافًا عند استخدام الطلاء، فلا يمكن ضمان عمر خدمة الطلاء على الأسطح المعدنية الكبيرة المبردة (مثل الأجزاء الداخلية للسفن أو صهاريج تخزين البترول والكيماويات). عندما تكون الرطوبة النسبية (RH) مرتفعة أو تكون درجة حرارة السطح منخفضة، قد تواجه عمليات السفع الرملي والطلاء على الأسطح المعدنية عدة مشاكل.
يمكن أن تتكثف الرطوبة العالية في البيئة على شكل قطرات على الأسطح الباردة، مما يتسبب في صدأ الأسطح المعدنية مباشرة بعد السفع الرملي. لذلك، لا يمكن للطلاء أن يلتصق بشكل صحيح وقد يلزم تكرار عملية الطلاء. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يسبب التكثيف أيضًا مشاكل في ظهور تقرحات والصقيع والتقشير أثناء أعمال الطلاء
نظرًا للزيادة الكبيرة في معدلات التكثيف والتآكل في بيئات محددة عندما تكون الرطوبة النسبية أعلى من 45%، فإن التحكم في الرطوبة أقل من 45% يعد عاملاً مهمًا في منع التآكل.
يوصى باستخدام العديد من تدابير التحكم البيئي لضمان الطلاء عالي الجودة:
• حافظ على درجة حرارة الطلاء على السطح الفولاذي أعلى بـ 3 درجات مئوية على الأقل من نقطة ندى الهواء p> حافظ على فرق نقطة ندى قدره 10 درجات مئوية بين الهواء داخل الخزان المراد طلاءه والهواء الخارجي p> حافظ على الرطوبة النسبية لـ الهواء المحيط أقل من 40% p>
إن إزالة الرطوبة هي الحل الأبسط والأكثر فعالية من حيث التكلفة لضمان المعالجة المناسبة للأسطح وتطبيق الطلاء، حيث يمكنها إزالة الرطوبة من نظام الطلاء.
. تساعد إزالة الرطوبة من الهواء داخل خزان التخزين أثناء الرش والطلاء على تحقيق مستويات الرطوبة والحفاظ عليها، وبالتالي منع التكثيف والتآكل. سيضمن نظام إزالة الرطوبة المصمم والمطبق أثناء عمليات التفجير والطلاء الحفاظ على الرطوبة النسبية للهواء داخل خزان الوقود عند المستوى المحدد من قبل الشركة المصنعة للطلاء لتحقيق الأداء الأمثل للطلاء وتحقيق الانتهاء في الوقت المناسب. تشمل فوائد هذه العملية ما يلي:• يجب الحفاظ على نقطة ندى الهواء عند درجة حرارة لا تقل عن 3 درجات مئوية تحت درجة حرارة السطح لمنع التكثيف والصدأ المفاجئ، وهي الأسباب الشائعة لفشل الطلاء المبكر.
• منع التكثيف بين الطلاءات، وبالتالي تقليل احتمالية التقشير بين الطلاءات وتحسين أداء المعالجة p> عند التفجير في المناطق المغلقة، تجنب تراكم الأبخرة الخطرة والقابلة للاشتعال p> توفير هواء تهوية للعاملين في الموقع p> عند متابعة الطلاء مواصفات الشركة المصنعة، يمكن ضمان الطلاءات عالية الجودة p>
• زيادة عمر خدمة الطلاء بمقدار 1.5 إلى 2 مرة p> لقد تحسن التصاق الطلاء الداخلي بشكل ملحوظ p> يمكن تطبيق الطلاء في أي وقت من السنة p>
• يمكن التخطيط لوقت التوقف عن العمل بدقة. يمكن تقليل وقت المشروع وتكلفته بنسبة تصل إلى 35%
يوفر نظام إزالة الرطوبة العديد من المزايا للمقاولين:
• يمكن سفع السطح بالكامل بالرمل قبل البدء في تطبيق الطلاء.
p> التنظيف المتكرر للأسطح ليس ضروريًا p>• لا يلزم التوقف عن العمل في الأحوال الجوية القاسية p> من غير المرجح أن تحدث مشكلات في الالتصاق p> سيؤدي تحسين الإنتاجية إلى تقليل وقت المشروع وتكاليفه p>
