التجفيف بالتكثيف باستخدام المضخة الحرارية
قبل بضع سنوات، اكتشفت صناعة الأدوية هذه التقنية، بهدف تحسين جودة التجفيف وتحسين العملية. تستفيد صناعة المواد الغذائية أيضًا بشكل متزايد من طريقة التجفيف المعتدلة ذات درجة الحرارة المنخفضة. دخلت هذه التكنولوجيا أيضًا في صناعة البلاستيك. خصائص هذه التكنولوجيا هي وقت تجفيف قصير، وموثوقية عالية للعملية، وكفاءة عالية في استخدام الطاقة
التكنولوجيا العاليةالتجفيف
وفقًا لمتطلبات كل تطبيق، يمكن للتجفيف بالتكثيف أن يجفف أي مادة صلبة عند درجات حرارة منخفضة تتراوح بين 20 درجة مئوية و90 درجة مئوية. ويتم تحقيق ذلك عن طريق الامتصاص السريع لأي رطوبة من خلال العمل البدني عن طريق تمرير هواء جاف جدًا وبالتالي غير مشبع عبر المادة إلى تجفف. في عملية إزالة الرطوبة، تتم إزالة الهواء من الرطوبة التي يحملها. تكثيف الرطوبة وتصريف المياه. وبعد ذلك، يتم إعادة تدوير هواء التبريد وإعادة تدويره باستخدام الطاقة المعاد تدويرها. تعد وحدة إزالة الرطوبة التي تتحكم في البيئة الداخلية للمجفف جزءًا لا يتجزأ من نظام التجفيف. سواء كان التجفيف دفعة واحدة أو التجفيف المستمر مطلوبًا، يمكن دمج نظام التجفيف هذا في أي عملية
توصيلات مجاري الهواء كاملة
هناك عاملان للتحكم في التجفيف الناجح لأنظمة التكثيف: أولاً، كما ذكرنا أعلاه، من الضروري إزالة الرطوبة بتقنية عالية.
. ثانيًا، ولكن بنفس القدر من الأهمية، يجب تعديل نظام إعادة تدوير الهواء في غرفة التجفيف ليتوافق بدقة مع متطلبات عملية معينة لمنتج معين. وإلا، فإنه سوف يقلل من أداء وحدة إزالة الرطوبة القوية. نظام إعادة تدوير الهواء المثبت في غرفة التجفيف مخصص دائمًا. في فترة زمنية قصيرة، يعد حجم الهواء المحدد في غرفة التجفيف أمرًا بالغ الأهمية للحصول على جودة تجفيف عالية. العامل الرئيسي هنا هو أسلاك خطوط الأنابيب. يجب أن يمر الهواء بالفعل من خلال، أو إن أمكن، من خلال، وليس من خلال العناصر المراد تجفيفها. ولأن الهواء يريد أن يمر عبر القناة بأقل قدر من المقاومة،
